控制轧制的目的及特点
控制轧制的主要目的是细化晶粒组织，从而提高热轧钢的韧性。常规的热轧与控制轧制之间的主要差别在于，前者的特素体只在奥氏体晶界上形核，而后者在晶内及晶界上形核，因而导致晶粒组织更加细小。控制轧制具有常规轧...
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08-02
2022
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08-02
2022
Sr、Mn复合变质对含铁ZL102力学性能的影响！
ZL102合金铸造性能优良，耐磨性、抗蚀性、耐热性好，广泛应用于压铸件或要求耐蚀、耐磨和承受中小载荷的薄壁、复杂铸件。但是，该合金热处理强化效果小，力学性能不高，必须进行变质处理。Fe是铸造铝硅合金中...
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08-02
2022
耐磨板的动态再结晶与晶粒控制
耐磨板为一种低碳合金钢，主要第二相有γ'相、γ''相、η相与MC型碳化物。由于耐磨板具有优异的可铸造性、易加工性及可靠的高温力学性能，因而适于制备直径2000mm以上的超大尺寸盘锻件。目前，国际上主流...
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08-02
2022
电渣冶炼纯铁钢锭的脱硫试验
通过试验发现，提纯渣中碳含量高于0．02％时会出现电渣钢锭底部增碳现象。按照传统工艺生产时，提纯渣中的碳含量约0．07％，而这些碳主要来自氧化铝粉(含0．06％一0．08％C)。再者，若采用石墨电极熔...
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08-02
2022
连铸结晶器插入钢带对连铸坯质量的影响
连铸技术由于生产效率高、成本低、铸坯质量好，在钢铁生产中占有绝对的比例。因此，连铸坯质量也直接制约着钢铁企业最终的产品质量和经济效益。连铸坯质量问题主要有连铸坯内部的偏析、疏松和裂纹等。若要改善这些内...
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08-02
2022
高强度耐磨钢板的性能及应用！
在生活生产各种行业中，机械零件被磨损是设备失效的主要原因之一。由于沙石、粉尘、矿石等介质的磨损而造成机械设备的早期损坏是生产中遇到的突出问题。目前传统的抗磨损材料一般为整体铸造的抗磨材料，如高锰钢、铬...
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08-02
2022
难变形高温合金GH4720Li的超塑性变形行为
GH4720Li合金是在Udimet720合金（国内牌号GH4720）的基础上发展而来的，其合金化程度非常高，主要强化相γ'相在服役状态下高达40%～50%，居变形高温合金之首，属于典型的难变形高温合...
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08-02
2022
铌微合金化对高铁车轮钢奥氏体形核和长大的影响
高铁车轮用钢是碳质量分数为0.5%左右的中碳钢，提高其韧性一直是研究的重点。对车轮钢韧性的研究表明，车轮钢的断裂韧性正比于(铁素体体积分数)1/3/(奥氏体晶粒尺寸)1/2。可见，细化奥氏体尺寸，调控...
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08-02
2022
热轧板常化后的晶粒尺寸对冷轧无取向硅钢组织结构和磁性能的影响
冷轧无取向硅钢主要用于各种电机、发电机的铁芯，是电力、电子和军事工业中不可缺少的重要软磁合金。铁损和磁感是衡量无取向硅钢磁性能的两个重要指标，它们与硅钢的化学成分、杂质含量、晶粒尺寸以及晶体取向等因素...
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08-02
2022
高温高湿地区焊管气孔缺陷的控制措施
气孔缺陷是长输管道半自动焊接方法中出现频率最高的一种缺陷，尤其是在热带高温高 湿的环境中，气孔缺陷更是难以有效控制。气孔缺陷产生的原因主要有焊丝、设备、焊道温度过高、环境湿度过大等。相关控制措施是：...
