中心偏析的产生机理及控制！
在浇铸中，铸坯中心部位的碳、磷、硫、锰等元素含量高于铸坯边缘的现象称为中心偏析。中心偏析则会影响终极产品的质量和加工性能，是一种典型的铸坯内部缺陷，需要分析其机理并加以控制。1、产生机理1）“小钢锭”...
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08-02
2022
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08-02
2022
磷化处理的方式上的区别
磷化是金属表面处理常见方法,它可以发挥很大的作用,可提高金属的防锈能力,但是金属磷化的方式也有多种,设计到不同的应用范围,本文重点来分析一下磷化处理的方式都有哪些区别。第一种:防腐磷化。这种主要是锰系...
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08-02
2022
固态下SiO2对二元铁酸钙形成过程的影响
高碱度烧结矿由于其黏结相主要由多元铁酸钙组成，因而具有较好的还原性和强度。其中，二元铁酸钙，作为烧结固相反应低温阶段的产物，是高碱度烧结矿黏结相形成的基础；有报道表明，SiO2作为脉石成分在很大程度上...
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08-02
2022
2mm铁碳合金薄带固态脱碳试验
传统的冶炼长流程需要经历反复的还原→氧化→还原（脱氧）过程，能量损失严重。在长流程转炉炼钢过程中，由于氧在钢液中的溶解度很高，钢液在吹氧脱碳后会残留较多的氧，钢液就需要进行脱气和去夹杂处理，所以长流程...
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08-02
2022
微孔和微光栅对耐磨钢板表面减摩性能的实验研究
耐磨钢板织构化的表面比光滑表面的摩擦阻力变化稳定;微孔和微光栅阵列越密集,摩擦阻力越小。实验结论:微孔和微光栅能提高耐磨钢板表面的耐磨性,微孔的减摩效果优于微光栅结构。采用纳秒激光器在耐磨钢板表面织构...
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08-02
2022
冲压件起皱的原因及控制
冲压生产中的起皱会造成制件报废，不仅提高了制造成本，而且造成了原料浪费，需要分析，并加以控制。其成因是：1、压边力不够，压料面间隙不合适出现“里松外紧”问题。2、润滑油太多或涂刷次数太频，或涂刷位置不...
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08-02
2022
堆焊耐磨钢板应用加工特点
堆焊耐磨钢板又称耐磨钢板，复合耐磨钢板，双金属耐磨钢板，具有以下特点:一、很高的耐磨性能耐磨钢板耐磨层厚度3-120㎜，耐磨层硬度可以达到HRC58-62，耐磨性能是普通钢板的15-20倍以上，是低合...
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08-02
2022
磨料磨损如何选择耐磨材料
磨料磨损如何选择耐磨材料： 在摩擦过程中磨粒或凸出物使零件表面材料耗失的一种磨损。磨粒一般是指非金属材料，如石英、矿岩和砂土等硬金属粒或凸出物对软金属也会引起磨损,如摩擦副之间落入经加工硬化的磨...
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08-02
2022
高强度耐磨钢板在圆锥破碎机上的应用
圆锥式破碎机具有破碎比大、效率高、能耗小、产品粒度均匀以及适于破碎硬矿石等优点，因而受到选矿界的广泛青睐。但圆锥式破碎机的衬板由于经常受到强烈冲击，容易产生严重的磨损。这会导致产品粒度不均匀、生产效率...
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08-02
2022
镍基合金在碳钢与不锈钢焊接中的应用
在电力、石油化工等行业中，异种钢的焊接应用越来越广泛，异种钢焊接接头的服役条件也日益苛刻，如何保证异种钢焊接接头的质量显得尤为重要。在实际生产应用中，以珠光体型低碳钢和奥氏体不锈钢的异种钢焊接最为常见...
