新日铁住金ESCAP低能耗CO2分离工艺的研发
近年来，许多国家开展钢铁工业CO2捕捉与封存（CCS）技术研究。在CCS成本中，CO2捕捉成本约占70%，因此，降低CO2捕捉成本是CCS首先要解决的问题。目前钢厂开发的CO2捕捉工艺主要以化学吸收法...
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08-02
2022
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08-02
2022
降低NM450耐磨钢板成本改进措施
近年来，随着热轧NM450耐磨钢板企业的快速发展，耐磨钢市场处于饱和状态，钢材价格下滑，使得NM450耐磨钢利润空间愈来愈小。成材率作为影响热轧NM450耐磨钢生产成本的主要指标之一，对降低成本起着不...
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08-02
2022
AlCoCrNiSiTix高熵合金微观组织结构与力学性能
高熵合金是由5种或5种以上元素组成的合金，其中每种元素的原子分数至少大于5%，但不超过35%，这突破了以一种或两种金属元素为主的传统合金设计理念。传统合金发展的普遍经验认为，合金的组元数越多，形成复杂...
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08-02
2022
RH设备形状对钢液流动和混合特性的影响
近年来市场对低碳钢需求不断增加，对产品要求也越加苛刻。RH在生产低碳钢领域具有显著优势，但如处理时间过长，也会带来钢水温降增大、耐火材料消耗增多等问题，因此改善RH钢液的动力学条件，提高钢水脱碳速度成...
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08-02
2022
750℃时效对新型含硅双相耐磨板的显微组织与力学性能的影响
自1927年首次发现双相组织以来，双相耐磨板得到了迅猛发展。双相耐磨板组织由铁素体和奥氏体两相组成，兼有铁素体耐磨板和奥氏体耐磨板的优点，具有优良的力学和耐磨性能。耐磨板被广泛应用于矿山、水泥、工程、...
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08-02
2022
核用锻造态316L不锈钢在330℃碱溶液中应力腐蚀开裂行为研究
316L奥氏体不锈钢由于具有良好的耐腐蚀性能，而被广泛地用于制造压水堆核电站的关键设备，如堆内构件、蒸汽发生器支撑板、控制板和主管道等。目前，我国在建的新一代核电站的主冷却剂管材要求采用锻件，而不是传...
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08-02
2022
棒材高效剪切下料方法
在加热和锻造之前，将原材料切成所需长度或所需几何尺寸的工序就称作下料。常用下料方法可以分为三类：锯床下料、车床切削下料、剪切下料。锯床下料虽可获得精度较高的坯料，但锯缝处材料的损耗大，生产效率较其他两...
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08-02
2022
国内外耐磨板研发现状
耐磨板是由马氏体或奥氏体组织构成的钢，其力学综合性能优异，被广泛应用于现代工业中。目前国内外耐磨板研发现状：1.冷轧耐磨板冷轧耐磨板的技术研发方面，北美和日本等几大钢铁企业保持着较大的优势，其中世界钢...
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08-02
2022
金属表面磷化处理的几个重点
金属表面磷化处理是常用的前处理技术,原理上应属于化学转换膜处理,主要应用于金属表面磷化,有色金属(如铝、锌)件也可应用磷化。现代磷化工艺流程一般为:脱脂→水洗→除锈→表调→磷化→水洗→烘干。本文主要讲...
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08-02
2022
耐磨板热处理的基本工艺
耐磨板的热处理时,驾驭钢铁材料、调控钢铁材料组织、挖掘钢铁材料潜力的极为重要的手段。以下是基本耐磨板热处理工艺,主要有退火,正火,淬火,回火。退火是将耐磨板加热到相变或部分相变温度,保温一段时间,然后...
