抽芯铆钉热处理工艺
高强度抽芯铆钉在冷嫩或热傲并滚轧螺纹后使用盐浴炉或辊底炉进行淬火、回火热处理以提高其强度和硬度。热处理是决定高强度抽芯铆钉制品质量的重要工序。 淬火温度通常保证在800-9009C,回火温度则按钢种特...
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08-02
2022
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08-02
2022
去除或中和耐磨钢板中高浓度的氨氮分子的方法
去除或中和耐磨钢板中高浓度的氨氮分子的方法钨、钴是高性能钢重要的添加元素，但生产冶炼这些金属过程中会产生大量的废水，废水中包含了高浓盐类物质、高浓氨氮以及一些重金属等物质，若不经过妥善的处理直接排放会...
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08-02
2022
空泡腐蚀对金属表面形成的气蚀磨蚀原因
空泡腐蚀对金属表面形成的气蚀磨蚀原因空泡腐蚀是流体与金属(合金)构件相对高速运动时，金属表面局部区域产生涡流，伴随着气泡在金属表面迅速生成和破灭，造成材科表面粗化，导致材料丧失使用性能的一种破坏形式，...
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08-02
2022
棒材高效剪切下料方法
在加热和锻造之前，将原材料切成所需长度或所需几何尺寸的工序就称作下料。常用下料方法可以分为三类：锯床下料、车床切削下料、剪切下料。锯床下料虽可获得精度较高的坯料，但锯缝处材料的损耗大，生产效率较其他两...
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08-02
2022
2205双相不锈钢在油田环境中的电化学腐蚀行为
双相不锈钢由奥氏体相和铁素体相组成，Cr和Mo元素富集在铁素体相中，其力学和耐腐蚀性能有所提高，在诸多介质中的抗晶间腐蚀、应力腐蚀开裂和局部腐蚀性能都优于奥氏体不锈钢。随着工业生产腐蚀环境的日趋严峻，...
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08-02
2022
耐磨钢板中细小夹杂物的控制
高纯净度钢的生产是21世纪钢铁企业面临的重大课题,对钢中全氧含量和夹杂物含量的控制是生产高纯净耐磨钢板的关键技术。为此提出一种全新的夹杂物控制技术——反应诱发微小异相去除钢液中细小夹杂物的工艺,设计了...
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08-02
2022
冷冲硅钢片凹模早期断裂分析
冷冲硅钢片凹模形状复杂，精度要求高。凹模材料为Cr12MoV钢。Cr12MoV钢凹模热处理为1030℃淬火+180℃回火常规处理。生产中发现，凹模热处理后耐磨性差，生产中需多次修模，出现大量凹模早期断...
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08-02
2022
IF钢铸坯表层大型夹杂物分布及来源研究
IF钢作为汽车用板和家电用板的生产原料，对表面质量要求很高。薄板钢表面缺陷常表现为分层、麻点、线状缺陷等，由此造成的报废和降级大大增加了企业的生产成本。铸坯表层的夹杂物是造成薄板钢表面缺陷的主要原因。...
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08-02
2022
转炉留渣双渣工艺脱磷阶段成渣路线研究
留渣双渣工艺是近年来国内钢铁厂迅速推广的转炉炼钢新工艺，该工艺能显著降低转炉渣料消耗，但是，由于各厂铁水条件及冶炼钢种的差异，该工艺在应用过程中脱磷率存在较大差异。传统双渣法工艺脱磷率高，能满足低磷钢...
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08-02
2022
热处理时的注意点
现今进行热处理已经成为必不可少的一步骤,只有进行了热处理的金属件,才能更好的被使用,那么在进行热处理时应该注意哪些事项呢？ 1、加热温度:为使偏析区在加热时达到淬火或正火温度,大型金属的淬火或正火温度...
