氢致高强钢延迟断裂行为分析（二）
加工缺陷的影响高强钢的加工会经历弯曲、拉拔、冷轧等工艺，不同的加工方式会在材料上留下微孔、微裂纹和位错等缺陷，这些缺陷位置会成为氢的捕获陷阱或者提供氢原子快速传输的通道，在外力作用下还会在缺陷位置形成...
-
08-02
2022
-
08-02
2022
耐磨钢板硬度与其回火温度的关系研究
耐磨钢板硬度随淬火温度以及回火温度的变化。耐磨钢板经830～920℃淬火得到板条马氏体,淬火后晶粒尺寸随淬火温度的升高有粗化的趋势但并不明显,直到890℃以后才明显粗化,因此,淬火温度应在830～89...
-
08-02
2022
挖掘机的挖斗有哪些类型 各种挖斗的应用
1.岩石斗岩石斗的独特防护加固使之具有很强抗磨耐压、抗弯性能。适合石块、次坚石、风化石、坚石、爆破后的矿石的装载等重作业环境。被广泛用于矿石开采等恶劣的工况。2.松土斗为了满足较大强度的挖掘作业，松土...
-
08-02
2022
钛合金精密旋压技术
旋压成形技术制造的薄壁回转体壳体构件解决了在车削加工时存在的刚度低、颤动大、加工精度低等技术问题或根本无法加工的技术难题，应用于航天领域具有诸多优势。 美国强力旋压生产的φ3900mm大型导弹壳体，径...
-
08-02
2022
改善95CrMo钢强塑性的热变形工艺！
95CrMo钢是生产中空钢钎杆的主要材料之一，其具有抗疲劳、抗震动性能较好，缺口敏感性低等优良性能。随着采掘设备机械化程度的提高，凿岩设备向着大型化、高效率化发展，对中空钎杆的强韧性要求不断提高。但是...
-
08-02
2022
钢中第二相诱导铜元素析出的晶体学分析
铜是废钢中主要残余元素之一，由于易在晶界偏聚，高温下会引起钢材热脆，所以在一般钢中被认为是有害元素。如何将铜元素趋利避害成为了研究者不容忽视的重要课题。最近有研究表明，如果能创造条件减少铜在晶界偏聚，...
-
08-02
2022
常见的氮化热处理工艺技术运用流程
氮化处理是指一种在一定温度下一定介质中使氮原子渗入工件表层的化学热处理工艺。氮化处理方式主要是使用氮化炉,将工件放入料框,再使用行车吊起工件放在炉底加热。另外可以制作炉口加强承重设计的氮化炉,通过吊装...
-
08-02
2022
铝合金压铸件表黑的起因
铝氧化加工铝合金铸造一般都是用金属型铸造,金属铝及铝合金具有很好的流动性和可塑性,但在使用过程中容易变黑,到底怎么回事呢？1.工艺设计不合理。铝合金压铸件在清洗或压检后处理不当,为铝合金压铸件发霉变黑...
-
08-02
2022
耐磨板的使用温度
耐磨板使用温度：普通碳钢基板推荐不高于380℃工况使用;低合金耐热钢板(15CrMo，12Cr1MOV等)基板推荐不高于540℃工况使用;耐热不锈钢基板推荐在不高于800℃工况使用。耐磨复合钢板的合金...
-
08-02
2022
固溶处理对GH864合金耐磨板裂纹扩展速率的影响
GH864合金耐磨板是γ'相沉淀硬化型镍基高温合金，该合金在760℃以下具有高的拉伸和持久强度，在870℃以下具有良好的抗氧化性能，广泛应用于航空航天、石油化工领域设备的各种热端部件和发动机部件等。裂...
