旋流水口浇铸技术在大方坯连铸的应用研究！
为解决铸坯横截面中心疏松、缩孔等质量缺陷以及等轴晶粒问题，采取了低过热浇铸技术、电磁搅拌技术、轻压下技术及末端强冷技术等主要措施。电磁搅拌技术的采用，能大幅提高铸坯质量，但对于铸坯质量要求更高的特殊钢...
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08-02
2022
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08-02
2022
热轧IF带钢缩颈拉窄的控制措施
对于热轧IF带钢生产来说，由于其材质偏软, 在精轧过程中易产生活套拉钢, 在卷取建张过程中易产生缩颈拉窄问题，影响生产，需要分析并加以控制。 缩颈拉窄的原因是：1、精轧带钢宽度拉窄精轧区域各机架通过微...
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08-02
2022
工业规模生产汽车用软质深冲成形钢板生产工艺的研究
汽车外板用薄板要求美观并且具有优良冲压成形性。为了制造能产生大变形的软质钢板，须除去钢中的碳和杂质或以生成化合物的形式进行无害化处理，以精确控制铁的晶体方位。在前述的钢板软质化原理和结构的基础上，介绍...
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08-02
2022
预备热处理对AMS 6308耐磨板组织及性能的影响
AMS6308钢是美国CarpenterTechnologyCorporation公司研制的一种耐热耐磨板，商业牌号为PyrowearAlloy53，属于第二代航空耐磨板，通常用于制造在一定温度下服役...
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08-02
2022
钛催化渗氮的新工艺方法
实验结果表明,钛催化渗氮的新工艺方法与传统的气体氮化法或盐浴氮化法相比,具有化合物层厚度增加,表面硬度高,渗氮速度快,生产效率高的优点。是一种提高工具钢和模具钢性能的有效方法。钛催化渗氮的新工艺方法,...
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08-02
2022
冷轧耐磨板翘皮缺陷的成因及控制
目前，对冷轧耐磨板表面质量的要求愈来愈高。表面缺陷成为影响冷轧耐磨板表面质量的主要因素，翘皮缺陷是一种存在于钢板表面的常见缺陷，严重影响钢板的综合性能。冷轧耐磨板表面翘皮缺陷（也称之为起皮缺陷）主要分...
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08-02
2022
含锌钢铁烟尘处理方式
通常钢铁企业对生产过程中产生的大部分烟尘经直接或间接处理后返烧结、球团、炼铁或炼钢等生产工序利用。但其中含锌烟尘有800~1000万吨，其大部分仍没得到“高效”的处理利用。对于含锌钢铁烟尘的回收处理工...
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08-02
2022
高炉出铁前准备工作
在高炉出铁工作之前先要对出铁前的准备工作进行检查，工作重点为：（1）渣（水冲渣开冲渣泵）铁锅罐对正对好；（2）撇渣器是否通畅，沙岗是否档实烤干；（3）铁口泥套是否完整，泥炮是否装好；（4）开口机、泥炮...
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08-02
2022
82B盘条拉伸试验中黑心白点断口的成因
82B高碳钢盘条具有高的索氏体化率，在拉拔过程中拉拔断丝率低，尤其是大直径（10.0～16.0mm）的82B经过多道次大压缩比的拉拔后，其钢丝具有高强度和高韧性，完全适合制作高强度以及超高强度的预应力...
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08-02
2022
国内外采用钢锭生产特厚耐磨板的现状（一）
在欧洲，生产特厚耐磨板的著名冶金企业有德国的Dillinger厚板厂，该厂采用最大单重60t的钢锭为坯料，配备了3座车底式加热炉对钢锭和特殊坯料进行加热，利用5500mm粗轧机进行开坯和粗轧(特厚耐磨...
